从目前使用的铝电解烟气净化设备情况来看，一般采用两种形式的袋式除尘器，一种是反吹风袋式除尘器，另外一种是脉冲袋式除尘器。
   20世纪时由于我国高压脉冲袋式除尘器的袋子长度不大以及脉冲阀口径小、数目多、维修量大等缺点造成范围受到极大限制，因此，当时铝电解的烟气净化设备大都采用反吹风袋式除尘器。这种除尘器以其处理量大、结构简单以及可分室离线检验等优点得以广泛应用，例如某企业的铝电解采用的都是这种袋式除尘器。运行实践表明，在铝电解烟气净化系统中采用反吹风袋式除尘器是可行的。
    然而在长期应用期间，发现反吹风袋式除尘器还是有很多不足之处，主要是：运行阻损偏高，动力消耗大。在正常情况下，设计值一定时等到实际运行中，由于粉尘径细，粘附力强，造成实际压力损失超过设定值较多，使除尘系统抽力不足，影响排烟效果，还有设备占地多、重量大。与脉冲袋式除尘器相比，反吹风袋式除尘器过滤速度低，因此在处理相同烟气量时，所需要的过滤面积多，设备重量大。
    进入80年代，我国从研制大口径直通脉冲阀入手，进一步开发了袋式脉冲技术，现已广泛应用到铝电解烟气净化，脉冲袋除尘器逐步代替反吹风袋式除尘器。实际证实，脉冲袋式除尘器无论是技术方面，还是设备结构方面，都有一定的优越性，其中最主要的一点就是它能够在高的过滤风速下获得较高的除尘效率，从而大大节约了除尘器的占地面积。
    脉冲袋式除尘器与负压反吹风袋式除尘器相比，在处理相同风量的情况下，具有重量轻、占地面积小、设备造价低、动力消耗少的优点。但是，由于脉冲除尘器的脉冲的质量还存在一些题目，故相应的维修工作量较大。
   总之，从长远的观点来看，负压反吹风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器这两种大型烟气净化设备，在今后铝电解烟气治理方面都将发挥重要的作用。