诺和袋式除尘器清灰方式总结分析
袋式除尘器机械振动清灰
袋式除尘器的清灰方法很多，我们先介绍一些机械振动清灰方法。我们在选用振动清灰的时候必须先考虑，清灰的间隔时间不能太短，间隔的时间段完全达不到清灰的正常效果。反而由于过度的振动造成织物的损伤。
袋式除尘器机械振动清灰的振动幅度在任何一点都可能从小于25毫米到75毫米。振动的频率大约都是每秒数周，也能够调节，从而获得最适当的织物运动。比较普通的是从圆筒形袋顶振动。还有使滤袋垂直运动的，有垂直运动和水平运动相结合的，有水平运动的。有些平板形滤袋可以是顶部底部都振动。在震动期间过滤应该停止。不然就会使灰尘透过织物，降低效率，并且可能由于内部摩擦损伤织物。当振动完毕后。经过一段容许灰尘沉降的暂停时间，然后打开分隔室阀门，然后在开始过滤，每次清灰的时间大约在1分钟到5分钟左右。有的装置在下一个分隔室没有准备好清灰以前，不让已经清灰的分隔室投入运行，这样过滤器的气流量就会比较稳定。不过滤袋的容量就会增大。
袋式除尘器机械振动清灰是一种比较早期的方式，它的历史比较长，随着科技的发展，目前经过改进的设备应用还是比较多得。
袋式除尘器反向气流清灰:
前面介绍了袋式除尘器机械振动清灰方法，今天我们介绍另一种清灰方法反向气流清灰，玻璃织物滤袋很多都是采用的反向气流清灰，因为玻璃布不耐屈曲，而反向气流清灰比机械振动要柔和很多，同时玻璃布又比较光滑，粉尘、灰尘等比较容易脱落。
使用反向气流清灰一般有两种情况。第一种是内测有灰尘层的滤袋，清灰时使织物塌陷。这种塌陷清灰要注意织物应保持最好的张力。比如直径在280毫米左右的玻璃纤维滤袋，比较正常的张力大约是10到45公斤。如果大于这个张力，挂滤袋有困难，也有可能阻碍滤袋得到足够的塌陷，小于这张力，滤袋就会松弛，清灰时可能使滤袋下端固着处织物屈曲得很严重，容易破损。第二种是用于外侧过滤的滤袋。滤袋清洁侧用金属栅条、筛网或环支撑，并且使滤袋保持一定的张力。使用这种清灰方法，织物受到的屈曲就要小很多。因为采用这种方法的一个主要条件就是灰尘必须容易从滤袋上脱落。
袋式除尘器反吹持续时间一般不会超过1分钟。正如可以重复振动一样，对滤袋也可以反复的反吹。反响气流式过滤器滤袋内的支撑部件不便于更换，而且可能磨损织物，除非织物拉的很紧，不能移动，但这样又产生了张力问题。比较好的方法是把织物固定在支撑部件上。
因为反向流经过滤器的清灰空气必须由不清灰的滤袋再过滤，所以，采用反向气流清灰，出了要有一不跟滤袋暂停过滤以供清灰外，还增加了过滤器的总气流量。因此要增加过滤速度，或者要加多滤袋。
袋式除尘器脉冲清灰:
脉冲清灰是一种典型的清灰方式，在各种除尘器中应用的比较多。袋式除尘器的脉冲滤袋器在清灰的过程中脉冲射流主要完成三个任务：1振动滤袋，2让正常的过滤气流停止，3在滤袋内造成足够的压力，保证气体从滤袋的洁净侧至积灰内测流动。
脉冲清灰有在滤袋的外面脉冲的，也有在里面脉冲的，有在滤袋积灰侧脉冲的，也有在清洁侧脉冲的。每排滤袋的清灰时间很短，一般在0.1秒。由于清灰的时间和过滤时间之间比很低，差不多全部的过滤面子几乎都在一直工作，所以这种过滤器可以用来处理含尘浓度很高的气体。脉冲清灰的典型设计在每排滤袋顶上设一根喷吹管，链接一个脉冲阀和一个控制阀，在喷吹管上对着每个滤袋中心设一个小孔，按照一定的时间或即定的过滤器压力，由控制仪发出信号，然后通过控制阀有程序地控制各脉冲阀开闭，从喷吹管上的各个小孔向滤袋内喷射压缩空气进行清灰。
袋式除尘器脉冲清灰在中等浓度和低浓度的场合也非常适用。因为它的滤袋几乎全部时间都在过滤，而且过滤速度一般呢狗狗比振动清灰和反向气流清灰大很多，大约有3到4备，同时由于织物的运动不大，滤袋可以排得紧一点，不至于相互摩擦，所以体积较小。这种清灰方法使织物受到的屈曲损伤比较少。
袋式除尘器反向射流清灰：
前面我们介绍了袋式除尘器机械清灰、反向气流清灰和脉冲清灰，下面我们来介绍另外一种清灰方式反向射流清灰，它和反向气流清灰是不同的，看了介绍后大家就会明白。有些人说反向射流式过滤器可以在一分钟6到8米或者更高的过滤速度下工作，实际上并不是都可以达到的。根据很多数据证实，只是在特殊的情况下才可以达到很高的过滤速度。
袋式除尘器反向射流清灰主要是利用套在滤袋外面上下移动的反吹环，从反吹环的条缝中间向滤袋吹气以达到清灰的作用。这种方法解决了毡合滤料的清灰问题。它的滤袋一般都是用毛毡来做的，有些时候为了达到耐高温的作用，或者为了有比较好的抗化学作用，也使用毡合的涤纶等材料。
反向射流过滤器的压力一般应当处在70到130毫米的水柱范围。阻力不能太低，因为太低了会使滤袋不能适当的膨胀，而影响清灰的作用。阻力太高也不好，因为会增加反吹环和滤袋的摩搽，还有可能降低除尘效率。在任何情况下这种过滤器都不应该低于25毫米或200毫米的水柱压力降工作。当清灰周期是用压力来控制时，就可以用这些限度为准。
反吹祈愿原来设计采用强制排量风机，后来的设计多采取较宽的条缝，改用比较经济的离心式风机。反吹空气的压力必须大于滤袋的压力降。如果因为烟尘较细，更容易渗入滤料，而滤袋的压力比较高，则反吹空气的压力和滤袋压力降之差应当比处理较粗的灰尘时更大一点。
袋式除尘器的这种除尘方式为什么要用毡合材料，原因就是如果要用织造的织物，由于这种清灰方法太彻底，会使织物缺少起过滤作用的剩余灰尘，而降低除尘效率。毡合材料即使没有剩余灰尘也可以达到较高的除尘效率。
袋式除尘器高频振动清灰：
袋式除尘器高频振动清灰方法对粘附的比较松的中等颗粒和粗粒度粒子是很有效果的，对一些难以从滤袋上振松的灰尘效果就不是很好了，因为这种方法给予滤袋的振动量不大。在震动期间要把过滤器的分隔室隔断。对不同的灰尘，需要振动的时间长短也是不一样的。这种清灰方法动力消耗低，滤袋使用的时间长。
有些过滤器利用给悬挂布袋的骨架以频率高、振动幅度小进行清灰。因为对一组排列密拉得紧的滤袋用高频振动清灰比较容易，所以平板型过滤器多用这种方法。振动机构最好装在过滤器壳体外面，以避免磨损。这类型设备最大得缺点就是对灰尘的适用范围小，噪声大。
袋式除尘器用高频振动过滤器补集较大的粒子，采取的过滤速度可以比较高，因而设备比较小。这时虽然滤袋的压力降高，但尘粒堵塞织物或使沉积灰尘透过织物的危险性不大。这些设备如果长时间不去管它，甚至不装仪表，也能安全工作。清灰的间隔一般在8小时左
随着科学的不断进步，脉冲袋式除尘器也在不断地更新，以求达到最低的成本，最简单的操作，最合理的配置，最高的效率。脉冲喷吹清灰系统是保证除尘器正常运行的最关键部分，而在这个系统中滤袋的清灰又是关键中的关键。
脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统是由控制器、执行机构、贮气包和喷射器等组成。 组成执行机构的有脉冲阀和控制泵。喷射器是由文氏管和喷吹管组成。除尘器的除尘能力决定了脉冲阀数量的多少，每个脉冲阀的进气口与高压包相接，出气口接喷吹管。在喷吹管沿轴线有很多个喷吹孔，而且各个孔都对应一个滤袋和文氏管。脉冲阀的背压室接控制阀，控制阀在于脉冲控制仪链接。它的链接方式是：电动脉冲控制仪用导线链接，气动脉冲和机械脉冲控制仪用导管链接。控制仪发出指令由导线或导管来传递。
这一节中简单的介绍了一下脉冲袋式除尘器的运行过程，让大家对它有一个初步的认识，为更好的了解这种设备打下基础。
脉冲袋式除尘器滤袋清灰的工作原理：如果脉冲控制仪没有发出指令，控制阀和脉冲阀就应该处于关闭的状态，这个时候的滤袋处在一个过滤的过程。如果脉冲控制仪发出指令后，控制阀就会打开，汽包内的压缩空气就会由喷吹管的喷孔穿过文氏管，进入到滤袋内。当喷射的高速气流通过引射器文氏管时，周围的很多空气被喷射气流引导进滤袋内。在两股强有力的气流从上到下穿过滤袋进入到过滤箱的过程中，由于气流反吹滤袋变形的作用，就会除掉滤袋上的粉尘。这样滤袋又可以重新工作。这一个过程在一般人看来是一次清灰过程，实际上不是那个样子，事实并不是一次。而是做了两次的清灰。
上面介绍的是脉冲袋式除尘器清灰的过程，在这个过程中要分清两次清灰动作，第二次的基本是重复上一次的动作。
现在国内的除尘器分类很多，现在应用比较多得有静电除尘器、袋式除尘器等。而脉冲袋式除尘器又是袋式除尘器的一个种类。这种脉冲袋式除尘器的分类形式也较多。我们可以按喷吹形式、滤袋的形状和进气的方向来分类。这里介绍一下喷吹形式中的高压喷吹。
高压喷吹的压力一般在5到7公斤每厘米，比较常见的有以下几种：1 在喷吹管上对着每一个文氏管安装一个阀，并且在阀上安装喷嘴，注意一定要对准文氏管的中心，高压空气由喷吹管各个阀的喷嘴喷射，经过文氏管中心进入到滤袋内进行清扫，它的结构比较复杂，维修工作困难。 2喷吹管由一根有很多个眼的钢管制成，在安装时将每个孔对准文氏管中心。这种就比较简单、制作维修简单，不足的是喷口处压力损失大。 3由一个脉冲阀和一根软管和很多个喷嘴组成一个移动喷头。滤袋装有集合箱，当喷头移动到某一个集合箱的时候，脉冲阀就会打开，高压空气由喷嘴喷入，然后分别进入每条滤袋进行清扫。 4喷吹管设置在文氏管的一侧，并于文氏管的环缝喷射器项链，高压空气经喷吹管从文氏管喷射器喷出。并且引发二次风。两次的风经文氏管喷入滤袋进行清扫。
袋式除尘器的清灰方法很多，我们先介绍一些机械振动清灰方法。我们在选用振动清灰的时候必须先考虑，清灰的间隔时间不能太短，间隔的时间段完全达不到清灰的正常效果。反而由于过度的振动造成织物的损伤。
袋式除尘器机械振动清灰的振动幅度在任何一点都可能从小于25毫米到75毫米。振动的频率大约都是每秒数周，也能够调节，从而获得最适当的织物运动。比较普通的是从圆筒形袋顶振动。还有使滤袋垂直运动的，有垂直运动和水平运动相结合的，有水平运动的。有些平板形滤袋可以是顶部底部都振动。在震动期间过滤应该停止。不然就会使灰尘透过织物，降低效率，并且可能由于内部摩擦损伤织物。当振动完毕后。经过一段容许灰尘沉降的暂停时间，然后打开分隔室阀门，然后在开始过滤，每次清灰的时间大约在1分钟到5分钟左右。有的装置在下一个分隔室没有准备好清灰以前，不让已经清灰的分隔室投入运行，这样过滤器的气流量就会比较稳定。不过滤袋的容量就会增大。
袋式除尘器机械振动清灰是一种比较早期的方式，它的历史比较长，随着科技的发展，目前经过改进的设备应用还是比较多得。
袋式除尘器反向气流清灰:
前面介绍了袋式除尘器机械振动清灰方法，今天我们介绍另一种清灰方法反向气流清灰，玻璃织物滤袋很多都是采用的反向气流清灰，因为玻璃布不耐屈曲，而反向气流清灰比机械振动要柔和很多，同时玻璃布又比较光滑，粉尘、灰尘等比较容易脱落。
使用反向气流清灰一般有两种情况。第一种是内测有灰尘层的滤袋，清灰时使织物塌陷。这种塌陷清灰要注意织物应保持最好的张力。比如直径在280毫米左右的玻璃纤维滤袋，比较正常的张力大约是10到45公斤。如果大于这个张力，挂滤袋有困难，也有可能阻碍滤袋得到足够的塌陷，小于这张力，滤袋就会松弛，清灰时可能使滤袋下端固着处织物屈曲得很严重，容易破损。第二种是用于外侧过滤的滤袋。滤袋清洁侧用金属栅条、筛网或环支撑，并且使滤袋保持一定的张力。使用这种清灰方法，织物受到的屈曲就要小很多。因为采用这种方法的一个主要条件就是灰尘必须容易从滤袋上脱落。
袋式除尘器反吹持续时间一般不会超过1分钟。正如可以重复振动一样，对滤袋也可以反复的反吹。反响气流式过滤器滤袋内的支撑部件不便于更换，而且可能磨损织物，除非织物拉的很紧，不能移动，但这样又产生了张力问题。比较好的方法是把织物固定在支撑部件上。
因为反向流经过滤器的清灰空气必须由不清灰的滤袋再过滤，所以，采用反向气流清灰，出了要有一不跟滤袋暂停过滤以供清灰外，还增加了过滤器的总气流量。因此要增加过滤速度，或者要加多滤袋。
袋式除尘器脉冲清灰:
脉冲清灰是一种典型的清灰方式，在各种除尘器中应用的比较多。袋式除尘器的脉冲滤袋器在清灰的过程中脉冲射流主要完成三个任务：1振动滤袋，2让正常的过滤气流停止，3在滤袋内造成足够的压力，保证气体从滤袋的洁净侧至积灰内测流动。
脉冲清灰有在滤袋的外面脉冲的，也有在里面脉冲的，有在滤袋积灰侧脉冲的，也有在清洁侧脉冲的。每排滤袋的清灰时间很短，一般在0.1秒。由于清灰的时间和过滤时间之间比很低，差不多全部的过滤面子几乎都在一直工作，所以这种过滤器可以用来处理含尘浓度很高的气体。脉冲清灰的典型设计在每排滤袋顶上设一根喷吹管，链接一个脉冲阀和一个控制阀，在喷吹管上对着每个滤袋中心设一个小孔，按照一定的时间或即定的过滤器压力，由控制仪发出信号，然后通过控制阀有程序地控制各脉冲阀开闭，从喷吹管上的各个小孔向滤袋内喷射压缩空气进行清灰。
袋式除尘器脉冲清灰在中等浓度和低浓度的场合也非常适用。因为它的滤袋几乎全部时间都在过滤，而且过滤速度一般呢狗狗比振动清灰和反向气流清灰大很多，大约有3到4备，同时由于织物的运动不大，滤袋可以排得紧一点，不至于相互摩擦，所以体积较小。这种清灰方法使织物受到的屈曲损伤比较少。
袋式除尘器反向射流清灰：
前面我们介绍了袋式除尘器机械清灰、反向气流清灰和脉冲清灰，下面我们来介绍另外一种清灰方式反向射流清灰，它和反向气流清灰是不同的，看了介绍后大家就会明白。有些人说反向射流式过滤器可以在一分钟6到8米或者更高的过滤速度下工作，实际上并不是都可以达到的。根据很多数据证实，只是在特殊的情况下才可以达到很高的过滤速度。
袋式除尘器反向射流清灰主要是利用套在滤袋外面上下移动的反吹环，从反吹环的条缝中间向滤袋吹气以达到清灰的作用。这种方法解决了毡合滤料的清灰问题。它的滤袋一般都是用毛毡来做的，有些时候为了达到耐高温的作用，或者为了有比较好的抗化学作用，也使用毡合的涤纶等材料。
反向射流过滤器的压力一般应当处在70到130毫米的水柱范围。阻力不能太低，因为太低了会使滤袋不能适当的膨胀，而影响清灰的作用。阻力太高也不好，因为会增加反吹环和滤袋的摩搽，还有可能降低除尘效率。在任何情况下这种过滤器都不应该低于25毫米或200毫米的水柱压力降工作。当清灰周期是用压力来控制时，就可以用这些限度为准。
反吹祈愿原来设计采用强制排量风机，后来的设计多采取较宽的条缝，改用比较经济的离心式风机。反吹空气的压力必须大于滤袋的压力降。如果因为烟尘较细，更容易渗入滤料，而滤袋的压力比较高，则反吹空气的压力和滤袋压力降之差应当比处理较粗的灰尘时更大一点。
袋式除尘器的这种除尘方式为什么要用毡合材料，原因就是如果要用织造的织物，由于这种清灰方法太彻底，会使织物缺少起过滤作用的剩余灰尘，而降低除尘效率。毡合材料即使没有剩余灰尘也可以达到较高的除尘效率。
袋式除尘器高频振动清灰：
袋式除尘器高频振动清灰方法对粘附的比较松的中等颗粒和粗粒度粒子是很有效果的，对一些难以从滤袋上振松的灰尘效果就不是很好了，因为这种方法给予滤袋的振动量不大。在震动期间要把过滤器的分隔室隔断。对不同的灰尘，需要振动的时间长短也是不一样的。这种清灰方法动力消耗低，滤袋使用的时间长。
有些过滤器利用给悬挂布袋的骨架以频率高、振动幅度小进行清灰。因为对一组排列密拉得紧的滤袋用高频振动清灰比较容易，所以平板型过滤器多用这种方法。振动机构最好装在过滤器壳体外面，以避免磨损。这类型设备最大得缺点就是对灰尘的适用范围小，噪声大。
袋式除尘器用高频振动过滤器补集较大的粒子，采取的过滤速度可以比较高，因而设备比较小。这时虽然滤袋的压力降高，但尘粒堵塞织物或使沉积灰尘透过织物的危险性不大。这些设备如果长时间不去管它，甚至不装仪表，也能安全工作。清灰的间隔一般在8小时左
随着科学的不断进步，脉冲袋式除尘器也在不断地更新，以求达到最低的成本，最简单的操作，最合理的配置，最高的效率。脉冲喷吹清灰系统是保证除尘器正常运行的最关键部分，而在这个系统中滤袋的清灰又是关键中的关键。
脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统是由控制器、执行机构、贮气包和喷射器等组成。 组成执行机构的有脉冲阀和控制泵。喷射器是由文氏管和喷吹管组成。除尘器的除尘能力决定了脉冲阀数量的多少，每个脉冲阀的进气口与高压包相接，出气口接喷吹管。在喷吹管沿轴线有很多个喷吹孔，而且各个孔都对应一个滤袋和文氏管。脉冲阀的背压室接控制阀，控制阀在于脉冲控制仪链接。它的链接方式是：电动脉冲控制仪用导线链接，气动脉冲和机械脉冲控制仪用导管链接。控制仪发出指令由导线或导管来传递。
这一节中简单的介绍了一下脉冲袋式除尘器的运行过程，让大家对它有一个初步的认识，为更好的了解这种设备打下基础。
脉冲袋式除尘器滤袋清灰的工作原理：如果脉冲控制仪没有发出指令，控制阀和脉冲阀就应该处于关闭的状态，这个时候的滤袋处在一个过滤的过程。如果脉冲控制仪发出指令后，控制阀就会打开，汽包内的压缩空气就会由喷吹管的喷孔穿过文氏管，进入到滤袋内。当喷射的高速气流通过引射器文氏管时，周围的很多空气被喷射气流引导进滤袋内。在两股强有力的气流从上到下穿过滤袋进入到过滤箱的过程中，由于气流反吹滤袋变形的作用，就会除掉滤袋上的粉尘。这样滤袋又可以重新工作。这一个过程在一般人看来是一次清灰过程，实际上不是那个样子，事实并不是一次。而是做了两次的清灰。
上面介绍的是脉冲袋式除尘器清灰的过程，在这个过程中要分清两次清灰动作，第二次的基本是重复上一次的动作。
现在国内的除尘器分类很多，现在应用比较多得有静电除尘器、袋式除尘器等。而脉冲袋式除尘器又是袋式除尘器的一个种类。这种脉冲袋式除尘器的分类形式也较多。我们可以按喷吹形式、滤袋的形状和进气的方向来分类。这里介绍一下喷吹形式中的高压喷吹。
高压喷吹的压力一般在5到7公斤每厘米，比较常见的有以下几种：1 在喷吹管上对着每一个文氏管安装一个阀，并且在阀上安装喷嘴，注意一定要对准文氏管的中心，高压空气由喷吹管各个阀的喷嘴喷射，经过文氏管中心进入到滤袋内进行清扫，它的结构比较复杂，维修工作困难。 2喷吹管由一根有很多个眼的钢管制成，在安装时将每个孔对准文氏管中心。这种就比较简单、制作维修简单，不足的是喷口处压力损失大。 3由一个脉冲阀和一根软管和很多个喷嘴组成一个移动喷头。滤袋装有集合箱，当喷头移动到某一个集合箱的时候，脉冲阀就会打开，高压空气由喷嘴喷入，然后分别进入每条滤袋进行清扫。 4喷吹管设置在文氏管的一侧，并于文氏管的环缝喷射器项链，高压空气经喷吹管从文氏管喷射器喷出。并且引发二次风。两次的风经文氏管喷入滤袋进行清扫。
